家喻戶曉，密封元件損壞的重要身分是事情液中的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)在密封元件間研磨，使閥發(fā)生透露。是以，外洋曾提出響應(yīng)品級(jí)的液壓元件，應(yīng)采納響應(yīng)精度的過(guò)濾器。他們認(rèn)為5μM的油泵密封元件，如果采納過(guò)濾精度為3/μM的過(guò)濾器，壽命可比采納10μM的提高10倍。

       影響液壓閥密封性能的主要因素

　　但液壓支架用閥，事情情況非常頑劣。在采煤事情面，油管總長(zhǎng)1000多米，討論插口多達(dá)4000多個(gè)，液箱無(wú)特別的防塵舉動(dòng)步伐。乳化液中有大批的沉沒(méi)雜質(zhì)，在立柱缸底和閥腔，留有較多的煤粉、巖粒和鐵屑。進(jìn)液閥芯和閥座，由于開(kāi)啟關(guān)閉比擬頻仍，液體流速高，密封很快就會(huì)生效。理論證明削減支架液壓體系液體的凈化雜質(zhì)，是非常難題的，有人已經(jīng)設(shè)想在乳化液泵站采納低壓過(guò)濾器，同時(shí)在每臺(tái)支架入口處增長(zhǎng)小型過(guò)濾器。但在事情中很快被梗塞，構(gòu)成斷流。

　　另一方面，隨著液壓支架技巧的成長(zhǎng)。對(duì)閥的應(yīng)用性能和閥的應(yīng)用壽命提出了更高的請(qǐng)求。今朝，在裝有120目時(shí)的過(guò)濾器和磁過(guò)濾裝配的條件下，用經(jīng)由過(guò)程被測(cè)試閥的乳化液的總流量和閥的啟閉次數(shù)，來(lái)計(jì)量液壓閥的壽命。但實(shí)際上室內(nèi)型式試驗(yàn)與井下實(shí)際事情成果相差很大。如今許多國(guó)度的情勢(shì)試驗(yàn)，增長(zhǎng)了抗凈化請(qǐng)求，有的是在乳化液中摻入恰當(dāng)?shù)拿悍郏械氖菂⒓訖C(jī)器雜質(zhì)。為此，必要應(yīng)用新型的、抗凈化才能強(qiáng)的、適合于井下事情條件的密封副。

　　液壓支架中各類(lèi)液壓閥的應(yīng)用壽命很低，外洋辦理的道路和方法是提高體系的過(guò)濾精度和提高乳化液的品質(zhì)，但見(jiàn)效不大。