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液壓系統(tǒng)的故障診斷方法

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液壓系統(tǒng)的故障診斷方法

發(fā)布日期:2019-07-13 作者: 點擊:

     1、平常查找液壓體系毛病的傳統(tǒng)辦法是邏輯闡發(fā)逐步切近親近斷。

     根本思緒是綜合闡發(fā)、前提斷定。即培修職員經(jīng)由進程察看、聽、觸摸和簡略的測試和對液壓體系的懂得,憑經(jīng)驗來斷定毛病產(chǎn)生的緣故原由。當液壓體系呈現(xiàn)毛病時,毛病本源有許多種能夠。采納邏輯代數(shù)辦法,將能夠毛病緣故原由列表,而后依據(jù)先易后難準則一一停止邏輯斷定,逐項切近親近,終極找出毛病緣故原由和惹起毛病的詳細前提。

     毛病診斷進程中請求培修職員具備液壓體系根基常識和較強的闡發(fā)才能,方可包管診斷的效力和精確性。但診斷進程較繁瑣,須顛末大批的反省,驗證事情,而且只能是定性地闡發(fā),診斷的毛病緣故原由不敷精確。為削減體系毛病檢測的盲目性和經(jīng)驗性和拆裝事情量,傳統(tǒng)的毛病診斷辦法已遠不克不及滿意當代液壓體系的請求。跟著液壓體系向大型化、持續(xù)臨盆、自動節(jié)制偏向成長,又呈現(xiàn)了多種當代毛病診斷辦法。如鐵譜技斷,可從油液中分別進去的各類磨粒的數(shù)目、外形、尺寸、身分和散布紀律等環(huán)境,實時、精確地斷定出體系中元件的磨損部位、情勢、水平等。而且可對液壓油停止定量的凈化闡發(fā)和評估,做到在線檢測和毛病防備。

     基于人工智能的專家診斷系斷,它經(jīng)由進程計算機仿照在某一范疇內(nèi)有經(jīng)驗專家辦理問題的辦法。將毛病征象經(jīng)由進程人機接口輸入計算機,計算機依據(jù)輸入的征象和常識庫中的常識,可推算出惹起毛病的緣故原由,而后經(jīng)由進程人機接口輸入該緣故原由,并提出培修計劃或防備措施。這些辦法給液壓體系毛病診斷帶來遼闊的遠景,給液壓體系毛病診斷自動化奠定了根基。但這些辦法多數(shù)必要昂貴的檢測設(shè)備和繁雜的傳感節(jié)制體系和計算機處置體系,有些辦法研究起來有必定艱苦,一樣平常環(huán)境下不適應(yīng)于現(xiàn)場推行利用。上面先容一種簡略、適用的液壓體系毛病診斷辦法。

液壓系統(tǒng)的故障診斷方法

      2、基于參數(shù)丈量的毛病診斷體系

      一個液壓體系事情能否失常,癥結(jié)取決于兩個重要事情參數(shù)即壓力和流量能否處于失常的事情狀況,和體系溫度和履行器速率等參數(shù)的失常與否。液壓體系的毛病征象是各類各樣的,毛病緣故原由也是多種身分的綜合。統(tǒng)一身分能夠形身分歧的毛病征象,而統(tǒng)一毛病又能夠?qū)?yīng)著多種分歧緣故原由。比方:油液的凈化能夠形成液壓體系壓力、流量或偏向等各方面的毛病,這給液壓體系毛病診斷帶來極大艱苦。

     參數(shù)丈量法診斷毛病的思緒是如許的,任何液壓體系事情失常時,體系參數(shù)都事情在計劃和設(shè)定值鄰近,事情中假如這些參數(shù)偏離了預(yù)約值,則體系就會呈現(xiàn)毛病或有能夠呈現(xiàn)毛病。即液壓體系產(chǎn)生毛病的本質(zhì)便是體系事情參數(shù)的非常變更。因此當液壓體系產(chǎn)生毛病時,必定是體系中某個元件或某些元件有毛病,進一步可斷定回路中某一點或某幾點的參數(shù)已偏離了預(yù)約值。這闡明假液壓回路中某點的事情參數(shù)不失常,則體系已產(chǎn)生了毛病或能夠產(chǎn)生了毛病,需培修職員頓時停止處置。如許在參數(shù)丈量的根基上,再聯(lián)合邏輯闡發(fā)法,便可疾速、精確地找出毛病地點。參數(shù)丈量法不只能夠診斷體系毛病,而且還能預(yù)告能夠產(chǎn)生的毛病,而且這類預(yù)告和診斷都是定量的,大大進步了診斷的速率和精確性。這類檢測為間接丈量,檢測速率快,偏差小,檢測設(shè)備簡略,便于在臨盆現(xiàn)場推行利用。適合于任何液壓體系的檢測。丈量時,既不需停機,又不毀壞液壓體系,險些能夠?qū)w系中任何部位停止檢測,不但可診斷已有毛病,而且可停止在線監(jiān)測、預(yù)告潛伏毛病。

參數(shù)丈量法道理

      只要測得液壓體系回路中所需隨意率性點處事情參數(shù),將其與體系事情的失常值相比較,便可斷定出體系事情參數(shù)能否失常,能否產(chǎn)生了毛病和毛病的地點部位。

      液壓體系中的事情參數(shù),如壓力、流量、溫度等都長短電物理量,用通用儀器采納間接丈量法丈量時,起首需利用物理效應(yīng)將這些非電量轉(zhuǎn)換成電量,而后經(jīng)縮小、轉(zhuǎn)換和表現(xiàn)等處置,被測參數(shù)則可用轉(zhuǎn)換后的電信號代表并表現(xiàn)。由此可斷定液壓體系能否有毛病。但這類間接丈量辦法需各類傳感器,檢測裝配較繁雜,丈量成果偏差大、不直觀,不便于現(xiàn)場推行利用。

      參數(shù)丈量辦法

      第1步:測壓力,起首將檢測回路的軟管討論與雙球閥三通羅紋接口旋緊接通。關(guān)上球閥2,關(guān)死溢流閥3,堵截回油通道,這時候從壓力表上可間接讀出所測點的壓力值(為體系的現(xiàn)實事情壓力)。

      第2步:測流量和溫度——逐步松開溢流閥7手柄,再封閉球閥1。從新調(diào)劑溢流閥7,使壓力表4讀數(shù)為所測壓力值,此時流量計5讀數(shù)即為所測點的現(xiàn)實流量值。同時溫度計6上可表現(xiàn)出油液溫度值。

      第3步:測轉(zhuǎn)速(速率)——豈論泵、馬達或缸其轉(zhuǎn)速或速率僅取決于兩個身分,即流量和它自己的多少尺寸(排量或面積),以是只要測出馬達或缸的輸入流量(對泵為輸入流量),除以其排量或面積即獲得轉(zhuǎn)速或速率值。

      參數(shù)丈量法舉例

      此體系在調(diào)試中呈現(xiàn)以下征象:泵能事情,但供應(yīng)合模缸和打針缸的低壓泵壓力上不去(壓力調(diào)至8.0Mpa閣下,再無奈調(diào)高),泵有稍微的非常機器噪聲,水冷體系事情,油溫、油位均失常,有回油。

從回路闡發(fā)毛病有以下能夠緣故原由:

   (1)溢流閥毛病。能夠緣故原由:調(diào)劑不正確,彈簧服從,阻尼孔梗塞,滑閥卡住。

   (2)電液換向閥或電液比例閥毛病。能夠緣故原由:復(fù)位彈簧折斷,節(jié)制壓力不敷,滑閥卡住,比例閥節(jié)制部門毛病。

   (3)液壓泵毛病。能夠緣故原由:泵轉(zhuǎn)速太低,葉片泵定子非常磨損,密封件毀壞,泵吸進口進入大批氛圍,過濾器重大梗塞。

     3、總結(jié)

參數(shù)丈量法是一種適用、新型的液壓體系毛病診斷辦法,它與邏輯闡發(fā)法相聯(lián)合,大大進步了毛病診斷的疾速性和精確性。起首這類丈量是定量的,這就防止了小我診斷的盲目性和經(jīng)驗性,診斷成果相符現(xiàn)實。其次毛病診斷速率快,顛末幾秒到幾十秒便可測得體系的精確參數(shù),再經(jīng)培修職員簡略的闡發(fā)斷定即獲得診斷成果。再者此法較傳統(tǒng)毛病診斷法低落體系裝拆事情量一半以上。

此毛病診斷檢測回路具備以下功效:

   (1)能間接丈量并直觀表現(xiàn)液流流量、壓力和溫度,并能間接丈量泵、馬達轉(zhuǎn)速。

   (2)能夠利用溢流閥對體系中被測部門停止仿照加載,調(diào)壓便利、精確;為包管所測流量精確性,可從溫度表間接察看測試溫差(應(yīng)小于±3℃)。

   (3)適應(yīng)于任何液壓體系,且某些體系參數(shù)可實現(xiàn)不泊車檢測。

   (4)布局簡便簡略,事情靠得住,本錢昂貴,操作簡便。

     這類檢測回路將加載裝配和簡略的檢測儀器聯(lián)合在一起,可做成便攜式檢測儀,丈量疾速、便利、精確,適于在現(xiàn)場推行利用。它為檢測、預(yù)告和毛病診斷自動化打下根基。

論斷

     1、利用傳統(tǒng)的邏輯闡發(fā)逐步切近親近法。需對以上所有能夠緣故原由一一停止闡發(fā)斷定和查驗,終極找出毛病緣故原由和惹起毛病的詳細元件。此法診斷進程繁瑣,須停止大批的裝拆、驗證事情,效力低,工期長,而且只能是定性闡發(fā),診斷不敷精確。

     2、利用基于參數(shù)丈量的毛病診斷體系。只要在體系配管時,在泵的進口a、換向閥前b及缸的進口c三點設(shè)置雙球閥三通,則利用毛病診斷檢測回路,在幾秒鐘內(nèi)便可將體系毛病限定在某地區(qū)內(nèi)并依據(jù)所測參數(shù)值診斷出毛病地點。檢測進程以下:

  (1)將毛病診斷回路與檢測口a接通,關(guān)上球閥2并旋松溢流閥7,再關(guān)死球閥1,這時候調(diào)理溢流閥7便可從壓力表4上察看泵的事情壓力變更環(huán)境,看其能否能跨越8.0Mpa并上升至所需低壓值。若不克不及則闡明是泵自己毛病,若能闡明不是泵毛病,則應(yīng)繼承檢測。

  (2)若泵無毛病,則利用毛病診斷回路檢測b點壓力變更環(huán)境。若b點事情壓力能跨越8.0Mpa并上升至所需低壓值,則闡明體系主溢流閥事情失常,需繼承檢測。

若溢流閥無毛病,則經(jīng)由進程檢測c點壓力變更環(huán)境便可斷定出能否換向閥或比例閥毛病。

經(jīng)由進程檢測終極毛病緣故原由是葉片泵內(nèi)漏重大所惹起。裝配泵后方知,葉片泵定子因為平滑不良形成非常磨損,惹起內(nèi)漏增大,使體系壓力提不高,進一步發(fā)明是因為水冷體系的水漏入油中形成油乳化而落空光滑感化惹起的。

    啟東中德潤滑設(shè)備有限公司是一個專門從事設(shè)計、制造、安裝調(diào)試統(tǒng)一化化服務(wù)的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)40MPa及以下壓力等級干油潤滑系統(tǒng)及配套用各種規(guī)格潤滑泵、分配器、加油泵;XYZ、XHZ標準稀油潤滑、非標稀油潤滑、液壓系統(tǒng); 油氣潤滑、乳化液潤滑系統(tǒng)設(shè)計、制造;列管式冷卻器、過濾器、液壓馬達、液壓閥、管接頭、快速管件等。產(chǎn)品廣泛用于冶金、礦山、重機、電力、化工、建材、石油、港口、碼頭、造紙、船閘、環(huán)保、軍工、機床、隧道工程等企業(yè)或領(lǐng)域。

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