油氣潤滑，在學術界被稱為“氣液兩相流體冷卻光滑技能”，是一種新型的光滑技能，它與傳統(tǒng)的單相流體光滑技能比較具有無與倫比的優(yōu)良性。它成功地處理了干油光滑和油霧光滑所無法戰(zhàn)勝的難題，是光滑技能中的一朵正在開放的綺麗奇葩。它適應了機械工業(yè)設備的最新開展的需求，異常適用于高溫、重載、高速、極低速以及有冷卻水和臟物侵入光滑點的工況條件惡劣的場合。因為它能處理傳統(tǒng)的單相流體光滑技能無法處理的難題，并有十分顯著的運用作用，大大延伸了沖突副的運用壽命，改善了現(xiàn)場的環(huán)境，因而正在得到越來越的運用，異常是在冶金工業(yè)范疇。

　　在給油氣潤滑下界說曾經(jīng)，讓咱們以氣動式油氣潤滑體系為例來了解一下潤滑的作業(yè)原理。

　　氣動式油氣潤滑體系首要由主站、兩級油氣分配器、PLC電氣控制設備、中心銜接管道和管道附件等組成。

　　主站是光滑油供應和分配，緊縮空氣處理、油氣混合和油氣流輸出以及PLC電氣控制的總成。根據(jù)受光滑設備的需油量和事前設定的作業(yè)程序接通氣動泵。

緊縮空氣通過緊縮空氣處理設備進行處理。光滑油經(jīng)遞進式分配器分配后被運送到與緊縮空氣網(wǎng)絡相銜接的油氣混合塊中，并在油氣混合塊中與緊縮空氣混合構成油氣流從油氣出口輸出進入油氣管道。

　　在油氣管道中，因為緊縮空氣的作用，使光滑油沿著管道內(nèi)壁波浪形地向前移動，并逐步構成一層薄薄的接連油膜。經(jīng)油氣混合塊混合而構成的油氣流通過油氣分配器的分配， 以一股極端精密的接連油滴流噴射到光滑點。油氣分配器可完成油氣流的多級分配。因為進入了軸承內(nèi)部的緊縮空氣的作用，既使光滑部位得到了冷卻，又因為光滑部位堅持著必定的正壓，使外界的臟物和水不能侵入，起到了優(yōu)良的密封作用。

　　至此，咱們試著給潤滑下一個界說：光滑劑在緊縮空氣的作用下沿著管壁波浪形地向前移動，并以與緊縮空氣別離的接連精密油滴流噴射到光滑點。

潤滑體系的組成及作業(yè)原理

１、油氣潤滑體系的組成

油氣潤滑體系是一臺油氣設備（泵站）、電控柜、氣動組件、主分配器以及油氣混合器等組成。

２、體系首要技能參數(shù)

泵站首要參數(shù)：

公稱壓力：１０ＭＰａ    

空氣壓力：０．３—０．６

空壓油壓：１：２５     

光滑油介質(zhì)、１００ｍｍ２／Ｓ

供油量：６ｍｌ／行程     

過濾精度：１０ｕｍ

向電磁閥進入油氣混合器，氣動泵把光滑油從油箱輸入到油氣混合器，進入混合器的光滑油由油氣混合器的油分配器均勻地分為若干部分，通過等分后的油進入混合塊后，在不間斷的緊縮空氣的作用下被送到磨擦副，構成油膜，然后起到光滑作用，不間斷的緊縮空氣還可起到將磨擦副發(fā)作的熱量帶走的作用。