當(dāng)活塞A到達(dá)其左側(cè)終端位置后，通向活塞B右側(cè)終端位置的連接通道打開。潤滑劑流動(dòng)到活塞B右側(cè)的末端并使活塞B向左側(cè)運(yùn)動(dòng)。位于活塞B左側(cè)前端的潤滑劑通過殼體內(nèi)部通道輸送到排出口7。

當(dāng)活塞B位于其左側(cè)終端位置后，它使得通向活塞C右側(cè)終端位置的連接通道打通，這樣潤滑劑在壓力的作用下流動(dòng)并使活塞C向左運(yùn)動(dòng)。而位于活塞C左側(cè)前端的潤滑劑輸送到排出口5。

現(xiàn)在通向活塞D的連接通道是打開的，潤滑劑壓送到活塞D右側(cè)末端。位于活塞D左側(cè)前端的潤滑劑將從排出口3 輸出。

當(dāng)活塞D打通通向活塞A左側(cè)終端的連接通道后，潤滑劑流動(dòng)并將活塞A向右推動(dòng)。位于活塞A前右側(cè)的潤滑劑輸送到排出口1。
這時(shí)活塞B至D從左側(cè)向右側(cè)運(yùn)動(dòng)，按以上相反方向順序動(dòng)作完成一個(gè)周期循環(huán)并可重新開始一個(gè)新的循環(huán)。

三、使用說明

1、在系統(tǒng)中推選最多通過“兩級”來進(jìn)行潤滑劑的分配。
2、排出油口1和2一直不能關(guān)閉。
3、一直使用原配的排出油口油嘴零件組。
4、裝拆調(diào)換油嘴零件時(shí)要從每側(cè)的上部或最下部吐出口開始。
5、如果吐出口要補(bǔ)充關(guān)閉，合并潤滑劑量(改流到下面低數(shù)的吐出口排出)，需要去掉油嘴體，用M10×1螺塞封堵按下圖范例連接。

四、故障及排除方法

在設(shè)備中或 一個(gè)接通的軸承中發(fā)生阻塞。首先檢查潤滑泵是否工作和潤滑劑是否給到主分配器，打開分配器進(jìn)油口接頭時(shí)潤滑劑會溢出證明分配器是故障根源。將進(jìn)油口接頭接上擰緊，依次打開所屬軸承進(jìn)油口接頭，潤滑劑溢出，那么這個(gè)軸承就是阻塞的軸承。
當(dāng)分配器出現(xiàn)內(nèi)阻塞時(shí)，應(yīng) 換分配器。緊急情況下可根據(jù)以下條件清理分配器。
1、需要有一塊干凈的工作場地。
2、拆去各進(jìn)、出油口接頭。
3、卸掉活塞孔二端的螺塞。
4、用一個(gè)軟的芯棒(直徑小于6mm，盡可能是塑料棒)將活塞推出。
5、用壓縮空氣噴吹和清洗分配器體。
6、用細(xì)鐵絲(F1.5mm)，檢查分配器體內(nèi)的流道斜孔。
7、再次清洗和噴吹分配器體。
8、 換銅墊圈，重新組裝分配器。
9、用一個(gè)手動(dòng)泵檢查新組裝好的分配器，這時(shí)分配器的起動(dòng)壓力不能高于2.5MPa。如果起動(dòng)壓力高于2.5MPa，應(yīng) 換分配器。

啟東中德潤滑設(shè)備有限公司是一個(gè)專門從事設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試統(tǒng)一化化服務(wù)的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)40MPa及以下壓力等級干油潤滑系統(tǒng)及配套用 規(guī)格潤滑泵、分配器、加油泵；XYZ、XHZ標(biāo)準(zhǔn)稀油潤滑、非標(biāo)稀油潤滑、液壓系統(tǒng)； 油氣潤滑、乳化液潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造；列管式冷卻器、過濾器、液壓馬達(dá)、液壓閥、管接頭、快速管件等。產(chǎn)品 用于冶金、礦山、重機(jī)、電力、化工、建材、石油、港口、碼頭、造紙、船閘、綠色、軍工、機(jī)床、隧道工程等企業(yè)或領(lǐng)域。