使用條件：本手動(dòng)潤滑泵是一種由人力扳動(dòng)手柄操作，排出潤滑脂的小型潤滑泵，可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上。與雙線給油器組成手動(dòng)終端式集中潤滑系統(tǒng)。

適用于潤滑頻率較低(一般給油間隔為8小時(shí)以上)，配管(DN20)長度不超過35米，潤滑點(diǎn)不超過50點(diǎn)的單機(jī)小型設(shè)備上，作為干油集中潤滑系統(tǒng)供送潤滑脂的裝置

       技術(shù)參數(shù)：型號(hào)公稱壓力Mpa給油量ml/循環(huán)貯油筒體積L重量KgSGZ-81083.524使用介質(zhì)為錐入度265(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂，適用環(huán)境溫度0℃～40℃。

      工作原理：手動(dòng)潤滑泵供脂是靠人工扳動(dòng)手柄，通過小齒輪1帶動(dòng)具有齒條的壓油柱塞2作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)柱塞處于(右圖所示)右端極限位置時(shí)，左端油腔容積增大形成真空，于是貯油筒內(nèi)的潤滑脂在大氣和活塞壓力的作用下進(jìn)入左端油腔內(nèi)。當(dāng)柱塞向左移動(dòng)時(shí)，擠壓潤滑脂頂開單向閥4經(jīng)換向閥進(jìn)入輸油主管Ⅱ內(nèi)；此時(shí)，柱塞右端油腔容積逐漸增大，潤滑脂被吸入，在柱塞返回向右移動(dòng)時(shí)，充滿潤滑脂的油腔又逐漸變小，這樣擠壓潤滑脂，頂開單向閥3經(jīng)換向閥流進(jìn)輸送主管Ⅱ。供油過程中的換向是通過換向閥6實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)把換向閥手柄拉出時(shí)，潤滑脂從主管Ⅱ排出；當(dāng)把換向閥手柄推進(jìn)時(shí)，則潤滑脂從主油管Ⅰ排出。

1、將換向閥手柄推進(jìn)至極限位置，主管路Ⅰ供油。

2、擺動(dòng)手柄前后運(yùn)動(dòng)，壓力表指針波動(dòng)變化，證明系統(tǒng)給油器有給油動(dòng)作。

3、泵上壓力表指示壓力值上升保持穩(wěn)定，證明系統(tǒng)給油器全部動(dòng)作完畢。

4、操作換向閥手柄換向，使主管路Ⅱ供油，按2.3 條進(jìn)行操作。

5、將換向閥換向，卸除管路壓力，為下一個(gè)循環(huán)準(zhǔn)備，手柄扳至垂直位置。

使用說明

1、手動(dòng)潤滑泵應(yīng)垂直安裝，泵的上方及周圍要留有指示桿上升及補(bǔ)脂操作的空間，需在室外及環(huán)境惡劣的場合使用時(shí)，應(yīng)將其置于防護(hù)罩內(nèi)。

2、向貯油筒內(nèi)加注潤滑脂，需要使用 的手動(dòng)或電動(dòng)加油泵從潤滑泵的加油口加入。

3、泵加油口的過濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查，清洗。

4、貯油器內(nèi)無脂不許操縱手柄；下油位時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)脂，以免吸入空氣。

常見故障及排除

故障現(xiàn)象　故障原因　排除方法泵的輸出壓力升不上去1.壓力表損壞2.貯油器和配管里進(jìn)入空氣3.保險(xiǎn)片破裂4.使用時(shí)間很長,柱塞與套過度磨損1. 換壓力表2.打開排氣閥排氣3. 換保險(xiǎn)片4. 換零件泵的輸出壓力急劇上升1.換向閥換向未到位2.管路阻塞3.分配器動(dòng)作不良1.換向位閥2.檢查管路3.觀察分配器動(dòng)作情況

啟東中德潤滑設(shè)備有限公司是一個(gè)專門從事設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試統(tǒng)一化化服務(wù)的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)40MPa及以下壓力等級(jí)干油潤滑系統(tǒng)及配套用 規(guī)格潤滑泵、分配器、加油泵；XYZ、XHZ標(biāo)準(zhǔn)稀油潤滑、非標(biāo)稀油潤滑、液壓系統(tǒng)； 油氣潤滑、乳化液潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造；列管式冷卻器、過濾器、液壓馬達(dá)、液壓閥、管接頭、快速管件等。產(chǎn)品 用于冶金、礦山、重機(jī)、電力、化工、建材、石油、港口、碼頭、造紙、船閘、綠色、軍工、機(jī)床、隧道工程等企業(yè)或領(lǐng)域。